Gestell - Beschichtungsanlagen
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Zentrifugenbasierende Beschichtungsanlagen dienen zum effizienten Beschichten von Massenteilen, die in Abhängigkeit zum Teilespektrum in Warenkörben oder Gestellen in flüssige Beschichtungsmedien eingetaucht werden.
Im Anschluss an den Tauchvorgang wird das überschüssige Beschichtungsmedium zunächst sorgfältig abgeschleudert. Danach erfolgt das Trocknen bzw. Einbrennen des aufgetragenen Beschichtungsmediums, in Abhängigkeit zum Anwendungsfall, in Zentrifugen oder in Kammer- bzw. Durchlauföfen.
Der modulare Aufbau unserer Beschichtungsanlagen bietet den Kunden die Möglichkeit, jederzeit weitere Komponenten hinzuzufügen. Forplan legt großen Wert auf modernste Steuerungen, stabile Bauweise und ständige Weiterentwicklung!
Wenn Teile aufgrund ihrer Größe, Geometrie oder ihres Stückgewichts nicht für das Schüttgutverfahren geeignet sind, bieten wir die passende Lösung: leistungsstarke Gestell-Beschichtungsanlagen, die speziell für große und anspruchsvolle Bauteile entwickelt werden.
Wir konzipieren und realisieren innovative Anlagenlösungen, mit denen sich beispielsweise Automobil-Fahrwerksteile, Komponenten für Windparks und weitere großformatige Bauteile effizient, prozesssicher und in höchster Qualität beschichten lassen.
Unsere Gestell-Beschichtungsanlagen überzeugen durch ein kompaktes, durchdachtes und flexibel erweiterbares Anlagenkonzept. Bei Bedarf können zwei oder mehr Gestellanlagen miteinander verbunden werden, um mehrere Schichten ohne zusätzliches Handling aufzubringen – effizient, sauber und optimal auf den jeweiligen Produktionsprozess abgestimmt.
Auf Wunsch integrieren wir auch die passende Vorbehandlung zur Reinigung der Teile vor dem Beschichten. So entsteht eine durchgängige Gesamtlösung, die exakt zu Ihren Anforderungen passt.
FORPLAN AG – alles aus einer Hand